關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受（shòu）的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下（xià），波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過（guò）程中必須承受（shòu）這個（gè）壓力而不產生塑性變形。

波紋管的（de）耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋（wén）管管壁上的應（yīng）力隻（zhī）要（yào）波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材料（liào）的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓比受內（nèi）壓時的（de）穩（wěn）定性要好，所以，受外（wài）壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔通（tōng）入足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征波（bō）紋管耐（nài）壓強度（dù）的（de）參數。波紋管在（zài）整個（gè）工作過程（chéng）中，其工作（zuò）壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長（zhǎng）型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時（shí）所能產生的位移（yí）值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度（dù）之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋（wén）管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產生殘（cán）餘變（biàn）形，殘（cán）餘變形又稱變形或塑性變形，波（bō）紋管在力或壓力作用下產（chǎn）生變形，當力（lì）或壓（yā）力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢複原始（shǐ）位置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波（bō）紋管位（wèi）移的起始階段，它（tā）的殘餘變形（xíng）量都（dōu）很（hěn）小，一（yī）般都（dōu）小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓（yā）縮）位移量（liàng）逐漸增大到超過一定的位移（yí）值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增（zēng）大，這（zhè）表示波（bō）紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在（zài）這之（zhī）後．如果再（zài）增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加（jiā）。所以波紋管一（yī）般不應超過這個位移量（liàng），不然將會嚴重的降低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以及使（shǐ）用壽命（mìng）。

集中供（gòng）熱管道金（jīn）屬波紋補償器應（yīng）用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝（zhuāng）前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同軸度偏（piān）差處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先將管（guǎn）段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償（cháng）器處，將管（guǎn）子割下(其長度（dù）應等於補償器的（de）出場長度)，再將補償器（qì）裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在（zài）預（yù）設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變（biàn）形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按（àn）施工圖（tú）要（yào）求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保（bǎo）管段兩端（duān）的固定支架具有足夠的強（qiáng）度，以保證管段與補償器的安全。管係試（shì）壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環境及（jí）空氣（qì）介質中不能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有害介質。