從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫(tuō)硫反應後,部(bù)分SO3與(yǔ)煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝(níng)液。絕(jué)大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成(chéng)低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統(tǒng)所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因(yīn)更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起(qǐ)了人們的重(chóng)視。
翻(fān)邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適(shì)應(yīng)性(xìng)強,廢物排放量少,副(fù)產品(pǐn)可綜合利(lì)用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著(zhe)大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐(fǔ)蝕、磨(mó)損。脫硫管道(dào)中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液(yè)中也含(hán)有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另(lìng)外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種(zhǒng)橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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