在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成片(piàn)狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變(biàn)成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良(liáng)、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直(zhí)入射(shè)檢測波形特征均(jun1)與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺(quē)陷對底(dǐ)波幅(fú)度(dù)幾乎沒有影(yǐng)響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌(mào)。

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