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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及(jí)緊固件,並按設(shè)計要求將限位(wèi)裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的(de)活(huó)動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接(jiē)管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水(shuǐ)必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗(yàn)結(jié)束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安(ān)裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力(lì)試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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