安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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