波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節的（de）失控都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓（yā）和（hé）運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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