雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速（sù）度（dù）大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一（yī）般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。