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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於(yú)氣(qì)體(tǐ)介(jiè)質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨(lín)時(shí)支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹(chuī)幹(gàn)。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意(yì)的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直(zhí)接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以(yǐ)免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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