安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向(xiàng)型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴(yán)禁(jìn)使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管(guǎn)係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須(xū)純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此(cǐ)在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹(zhàng)節(jiē)損壞。