安裝試壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來（lái）調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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