安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規（guī）定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波（bō）紋管（guǎn）受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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