安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得（dé）以充分的（de）補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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