從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸(suān)性氣(qì)體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效(xiào)率高,吸收(shōu)劑來源(yuán)廣泛,調(diào)峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜(zōng)合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存(cún)在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成(chéng)物,在管(guǎn)道運(yùn)行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速(sù)橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸(suān)堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同(tóng)時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩(liǎng)種特(tè)性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三(sān)元共聚物(wù),英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性(xìng)及(jí)常溫流動(dòng)性(xìng)。乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇(chún)、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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