在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成(chéng)一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生(shēng)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡(jì),經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和(hé)近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響(xiǎng)。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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