雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要（yào）原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波（bō）斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深度範（fàn）圍（wéi）和長度（dù）範圍。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌（mào）。