從鍋(guō)爐引風(fēng)機出(chū)來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性(xìng)的酸(suān)性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外(wài)脫硫係統(tǒng)所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜(zōng)合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的(de)建(jiàn)成(chéng)投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也(yě)含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密(mì)度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐(nài)酸(suān)堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等均有較好(hǎo)的(de)抗耐性。
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