雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更（gèng）加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成了（le）瘤狀金（jīn）屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布（bù）或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。