為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為（wéi）鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣（qì）中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜（mó）。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表（biǎo）麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的（de）表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下（xià）的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗（kàng）氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的（de）抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸（zhóu）向伸（shēn）縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母（mǔ），這樣（yàng）能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也（yě）帶（dài）來（lái）很大的不方便。