橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很好的(de)效果。整個模(mó)具應不帶毛刺且(qiě)具(jù)有合模密封(fēng)性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不足(zú),注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注(zhù)射及保壓時熔料發生漏流,降(jiàng)低了充模壓力和料量(liàng),造成熔料不足(zú)。噴嘴孔太(tài)大(dà)或太小。太(tài)小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是(shì)生產的(de)工藝和原料的問題(tí),原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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