波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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