波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接（jiē）做在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支（zhī）架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。