安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在（zài）環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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