安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法保證（zhèng）時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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