波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而（ér）失（shī）效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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