双法兰限位伸缩接头（tóu）组（zǔ）装（zhuāng）和连接技巧

在双法兰限位伸缩接头的外（wài）表面和轴线成一定角度的折叠缺陷。导致外折的主要原因是双法兰限位伸缩接头的缺陷，具体表现为:(1)双法兰（lán）限位伸缩接头表面的凹坑（kēng）和渣孔，经过轧制后在双法兰限位（wèi）伸缩接头表面形成片状外折；(2)双法兰限位（wèi）伸缩接头内皮下裂纹在加热时会延伸和扩展，经过轧制后会产生和双法兰限位伸缩接头轴形成一定角度的较长的外折；(3)双法兰限位伸（shēn）缩接（jiē）头的纵向（xiàng）裂纹在加热时会延伸或扩（kuò）展，严重的甚至裂（liè）开，经过（guò）轧制后形（xíng）成的外（wài）折更加严重，甚至会发生双法兰（lán）限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩接（jiē）头的过程中，接（jiē）近（jìn）双法兰限位伸（shēn）缩接（jiē）头的速度比毛管的运动速度大，导致双法兰限位伸缩（suō）接头之间形成的滑动比较大，随着（zhe）不断地增加轧制的次（cì）数，接近双法兰限位伸缩接头表（biǎo）面（miàn）逐渐形成（chéng）了瘤状金属物，在双法兰限位伸缩接头时会产生压、划的痕迹，经过后面工序的加工，这些痕迹会逐渐变成细小的发纹缺陷。

因为（wéi）双法兰限（xiàn）位伸缩接头曲率半径较（jiào）小，经常会发（fā）生耦合不良、波束（shù）严重扩散（sàn）等情况，降低双法兰（lán）限位伸缩接头探伤（shāng）的灵敏度，所以双法兰限位伸缩（suō）接头一（yī）般采用水浸聚焦探头利用横波束探伤，能快速准确的发现双法兰限位伸缩接头外表和近表面的缺陷，还能发现双法兰限（xiàn）位伸缩接头内（nèi）部的不足，使其检测的分辨率和灵敏度提高。另外在小孔径探伤中，一般选择点聚焦探头对双法（fǎ）兰限位伸缩接头进行（háng）探伤，一般采用2.5～10MHz频率（lǜ）范围进行检测。
双法兰限位伸缩接头横波斜入射（shè）及纵波垂直入射检测波形特征均与单个夹杂物相（xiàng）同，区别只是缺（quē）陷呈密集状分布于双法兰（lán）限位伸缩接头的不同深度范围和（hé）长度范围。移动探头时，波形起伏变化，但起伏缓（huǎn）慢。纵波垂直入射（shè）检测双法兰限位伸缩接（jiē）头时（shí），密集缺陷（xiàn）对底波幅度几乎没有影响。双法兰限位伸缩接头外壁（bì）淬火裂纹直（zhí）观（guān），双（shuāng）法兰限位伸缩接头（tóu）内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多数在双法兰（lán）限位伸缩接头纵向长度的中部产生，有时也在双法兰限位伸（shēn）缩（suō）接头端部产生，呈径向分布（bù），裂纹长度以纵向延展居多，也有横向及斜向延（yán）伸的情况，裂纹很细，肉眼看不到开口，一般呈密集分布（bù）或断续延伸，锯切后端面宏观（guān）形貌及内窥镜观察（chá）形貌。