安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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