波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓（yā）力或位移（yí）安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失（shī）效；補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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