安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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