在(zài)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的(de)滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小(xiǎo),經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點(diǎn)聚(jù)焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍(wéi)。移(yí)動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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