在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形(xíng)成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外表和近表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔(kǒng)徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈(chéng)徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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