為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限（xiàn）位（wèi）螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼（gāng）上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類（lèi）型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種（zhǒng）緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步（bù）地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以（yǐ）看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的（de）鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧（yǎng）化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可（kě）以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境（jìng）下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度（dù），它是固（gù）溶（róng）強化（huà）有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐（nài）腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一（yī）定的角度（dù）內克服管道對接不（bú）同軸向而產生（shēng）的偏移,能極（jí）大的方便閥門（mén）管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩（liǎng）端（duān）或法（fǎ）蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲（sī）在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大（dà）減，後期（qī）維修也帶來很大（dà）的不方便。