在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)縱(zòng)向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的(de)靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對(duì)底波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的(de)中部產生,有(yǒu)時也在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏(hóng)觀形貌及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。

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