安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。
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