波紋補（bǔ）償器的安裝（zhuāng）試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有（yǒu）的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。