雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一（yī）定角度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一（yī）定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動（dòng）比（bǐ）較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡（jì），經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內部的不足（zú），使其檢測的（de）分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌（mào）。