波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可（kě）靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造（zào）成（chéng）波紋（wén）管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造（zào）廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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