安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在（zài）膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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