波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問題（tí）主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製（zhì）造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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