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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設(shè)計要(yào)求(qiú)將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管(guǎn)道的安(ān)裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支(zhī)承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方(fāng)法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意的(de)是,膨脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套(tào)上,不得(dé)直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度(dù)和壓(yā)力急劇變化,造成支(zhī)架或(huò)膨脹節損壞。


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