波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷（fū）設後切下等長管道（dào）再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。