從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設(shè)備上(shàng)產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原(yuán)因更換(huàn)設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接(jiē)頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收(shōu)劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝(chōng)刷橡(xiàng)膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚(jù)物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低(dī)的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇(xiē)使用。加(jiā)入適宜防老劑(jì)可(kě)提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸(shēn)30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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