安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規（guī）格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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