波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多(duō)行業中得到廣泛應用,除具有(yǒu)良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是通過設(shè)計、製造、安裝、運行管理等(děng)多個環節來保證(zhèng)的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失(shī)效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料(liào)占(zhàn)50%,安裝不符合設(shè)備說明要求占20%,其餘由運(yùn)行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種(zhǒng)類型(xíng):由於(yú)管係臨時支撐(chēng)不當,或管係固定支架(jià)設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於(yú)波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產生失穩(wěn)變形失效;補償器製造質量問題,製造廠(chǎng)偷工(gōng)減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為(wéi)腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種形式(shì),其中以腐蝕失(shī)效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強(qiáng)度失穩和結構失穩兩種(zhǒng)類(lèi)型,強度失穩包括內外壓(yā)波紋管平(píng)麵失穩(wěn)和外(wài)壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋(wén)管補償器的柱失穩。