双法（fǎ）兰限位伸缩接头组装和连接技巧

在双法兰限位伸缩接头的外表面和（hé）轴线成一定角度的折（shé）叠缺陷。导致外折的（de）主要原因是双法兰限位伸缩接头（tóu）的（de）缺陷，具体表现为:(1)双法（fǎ）兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣（zhā）孔，经过轧（zhá）制后在双法兰限位伸缩接头表面形成（chéng）片状外折；(2)双法兰限位（wèi）伸缩接头内（nèi）皮下（xià）裂纹在加热时会延伸和扩展，经过轧制后会产生和双法兰限位伸缩接头轴形成一定角度的较长的外折；(3)双法兰限位（wèi）伸缩（suō）接头的（de）纵向裂纹在加热时（shí）会延伸或扩展，严重的甚至裂开（kāi），经过轧制后形成的外折更加（jiā）严重，甚至会（huì）发生双法兰限位伸缩接头（tóu）裂开。

在双法兰（lán）限位伸缩接头的过（guò）程中，接近双法兰限位伸缩接头的速度（dù）比毛（máo）管的运动速度大，导致双法兰限位伸缩接头之（zhī）间形成的滑动比较大，随着不（bú）断地增（zēng）加轧制的次数，接近双（shuāng）法兰限位伸缩接头表面逐渐形成了瘤状金（jīn）属（shǔ）物，在双法兰限位伸（shēn）缩接头时会产（chǎn）生压、划的（de）痕迹，经过后面工序的加工，这些痕迹会逐渐变成细小的发纹缺陷。

因为双（shuāng）法兰限位伸缩接头（tóu）曲率半径较小，经（jīng）常会发生耦合不良、波束严重扩散等情况，降低双法兰限位伸缩接头探伤的灵敏度，所以双法兰限位伸缩接头一般采用水浸聚焦探头利用（yòng）横波束探伤，能快速（sù）准确的发现双法兰限位伸缩接头外表和近表面的缺陷，还能发现双法兰限位伸缩接头内部的不足，使其检测的分辨率（lǜ）和灵敏度（dù）提高。另外在小孔（kǒng）径（jìng）探伤中，一般选择点聚焦探头（tóu）对双法兰限（xiàn）位伸（shēn）缩接头进行（háng）探伤（shāng），一般采用2.5～10MHz频率范围（wéi）进（jìn）行检测。
双法兰限位伸缩接头横波斜（xié）入射及纵波垂直入射检测波形特征均与单个夹杂物相同，区别只是缺陷呈密集状分布于双法兰限位伸缩接头的不同深度范围和长度范围。移动探头时，波形起伏变化，但起伏缓慢。纵（zòng）波垂直入射检测双法兰限位伸缩接头时，密集缺陷对底波幅度几（jǐ）乎没有影响。双（shuāng）法兰限位伸缩接头外壁淬火（huǒ）裂纹直观，双法（fǎ）兰限位伸缩接（jiē）头内壁淬火裂纹。内壁（bì）淬火裂纹多数在（zài）双法兰限位伸缩接（jiē）头纵向长度的中部产生，有时也在双法兰限位伸缩接头端部（bù）产生，呈（chéng）径向分布，裂纹长度以纵向（xiàng）延展居多，也有横（héng）向及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼看不（bú）到开口，一般呈密集分（fèn）布或断（duàn）续（xù）延伸（shēn），锯切后端面宏观形貌及内窥镜观察形貌（mào）。