雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探（tàn）傷（shāng），能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。