波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間（jiān）均有發生。管線（xiàn）試壓時（shí）出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不（bú）當，或管係固（gù）定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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