波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償能力之（zhī）外（wài），高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平（píng）麵失（shī）穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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