安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形（xíng）所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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