安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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