安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管（guǎn）道的（de）支（zhī）座配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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