雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中（zhōng），一（yī）般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於（yú）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及（jí）內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。